1、加工性能：把鋼材加工成所需的結構構件，需歷經一系列的工序，包括有各種機加工（銑、刨、制孔），切割，冷、熱矯正以及焊接等，鋼材的工藝性能應滿足這些工序的需要，不能在加工過程中出現鋼材開裂或材質受損的現象。低碳鋼和低合金鋼所具備的良好的塑性在很大程度上滿足了加工需要。
2、可焊性：可焊性是指鋼材對焊接工藝的適應能力，包括有兩方面的要求：一是通過一定的焊接工藝能保證焊接接頭具有良好的力學性能；二是施工過程中，選擇適宜的焊接材料和焊接工藝參數后，有可能避免焊縫金屬和鋼材熱影響區產生熱（冷）裂紋的敏感性。
鋼材的可焊性評定可分化學成分判別和工藝試驗法評定兩種方法。化學成分判別即由碳當量的含量來判定鋼材的可焊性，即把鋼材化學成分中對焊接有顯著影響的各種元素，全部折算成碳的含量。碳元素既是形成鋼材強度的主要元素，也是影響可焊性的首要元素，含碳量超過一定含量的鋼材甚至是不可施焊的。碳當量愈高，可焊性愈差。
3、冷彎性能：鋼材的冷彎性能是通過試件180°彎曲試驗來判斷的一種綜合性能。鋼材按原有厚度經表面加工成板狀，常溫下彎曲180°后，如外表面和側面不開裂，也不起層，則認為合格；彎曲時，按鋼材牌號和板厚允許有不同的彎心直徑d（可在0.5～3板厚范圍內變動）。
